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Guide technique des bagues à lèvres

On retrouve les bagues à lèvres dans de nombreuses applications, dans presque tous les secteurs industriels imaginables. Choisir avec soin la bonne bague à lèvre est important pour assurer le bon fonctionnement de l'application dans laquelle elle est utilisée, et pour éviter les fuites ou autres dommages. Dans cet article, nous vous en dirons plus sur les facteurs à prendre en compte pour choisir vos bagues à lèvres.

Qu'est-ce qu'une bague à lèvre ?

Dans le groupe des joints dynamiques, il y a notamment les joints d'arbres tournants qui assurent l'étanchéité radiale sur un arbre rotatif. Ces joints sont communément appelés bagues à lèvres et nous les appellerons ainsi pour faciliter la lecture de cet article.

Dans la plupart des cas, ces bagues à lèvres ont pour but d'étancher et de maintenir l'huile ou la graisse dans l'application, afin que les pièces mobiles (comme par exemple les roulements) soient bien alimentées en lubrifiant. Mais ces joints sont également utilisés pour assurer l'étanchéité d'autres liquides, gaz, poudres ou substances plus solides telles que des granulés.

La bague à lèvres se compose de :

  • Un boîtier extérieur en métal nu, ou revêtu de caoutchouc
  • Une lèvre d'étanchéité en caoutchouc ou PTFE
  • Un ressort de différents matériaux (selon le type)

En raison de la forme spéciale de la lèvre et des différentes forces qui entrent en jeu lors de la rotation, la bague d’étanchéité fonctionnera comme un joint. Avec les nombreuses variantes de conception et de matériaux, d'innombrables types de bagues à lèvres sont disponibles. Elles conviennent pour diverses applications, telles que les pompes, les boîtes de vitesses, les roues et bien d'autres applications où l'étanchéité doit être assurée. Et ce dans toutes sortes de secteurs tels que la chimie, l'industrie générale, les éoliennes, l'automobile, l'agro-alimentaire, ... Les bagues à lèvres sont utilisées dans presque tous les secteurs.

Choisir la bonne bague à lèvre

À quoi faut-il être attentif pour choisir la bonne bague à lèvre ? Il existe différents types de bagues et différents types de matériaux pour chaque application . Choisir la bonne taille est dès lors essentiel pour un fonctionnement optimal. Ce choix nécessite donc une connaissance suffisante de l'application dans laquelle la bague à lèvre sera utilisée.

Type ou forme de bague à lèvre

La norme ISO 6194-1:2011 et les anciennes normes DIN 3760/3761 décrivent la conception, les dimensions et les tolérances des bagues à lèvres.

Les bagues à lèvres les plus courantes sont les types R, RST, M et MST d'ERIKS. Ils correspondent respectivement aux types A, AS, B et BS de la norme DIN 3760.

DIN

Construction

ERIKS

ISO 6194-1:2011

DIN

A

Construction

Armature métallique revêtue d'élastomère

ERIKS

R

ISO 6194-1:2011

Type 4a

DIN

AS

Construction

Idem type A avec lèvre anti-poussière

ERIKS

RS

ISO 6194-1:2011

Type 4b

DIN

B

Construction

Armature métallique non revêtue

ERIKS

M

ISO 6194-1:2011

Type 1a

DIN

BS

Construction

Idem type B avec lèvre antipoussière

ERIKS

MS

ISO 6194-1:2011

Type 1b

DIN

C

Construction

Armature métallique double non revêtue

ERIKS

GV

ISO 6194-1:2011

Type 2a

DIN

CS

Construction

Idem type C avec lèvre antipoussière

ERIKS

GVST

ISO 6194-1:2011

Type 2b

DIN

*

Construction

Armature métallique semi-revêtue d'élastomère

ERIKS

MR

ISO 6194-1:2011

Type 3a

DIN

*

Construction

Idem type 3a avec lèvre antipoussière

ERIKS

MRST

ISO 6194-1:2011

Type 3b

Ils sont tous dotés d'un ressort pour donner une précharge à la lèvre d'étanchéité. Ces types sont tous destinés aux applications sans pression ou à basse pression, jusqu'à 0,5 bar. Pour les diamètres supérieurs à 500 mm, ce sera même 0,1 bar maximum. Pour des pressions plus élevées, des types spéciaux ou des bagues à lèvres en PTFE sont disponibles.

Le modèle ERIKS type M (type B selon la norme DIN) se caractérise par son boîtier métallique unique et sa lèvre d'étanchéité en élastomère. Compte tenu de leur boîtier métallique, ils doivent être installés dans une gorge bien finie, sans défauts. Les bagues à lèvres avec boîtier métallique sont souvent moins chères en grandes quantités et se trouvent donc régulièrement en tant que type d’origine dans une machine. Mais si vous devez remplacer une bague à lèvre, les types avec extérieur en élastomère (type R ou RST) sont plus faciles à installer. Le type MST est une variante courante du type M, à la différence que la bague à lèvre MST comporte une lèvre anti-poussière qui éloigne la poussière et la saleté de la lèvre d'étanchéité, pour une durée de vie prolongée dans les environnements poussiéreux.

Le modèle ERIKS type GV (type C selon DIN) correspond au type M, mais il est doté d'un double boîtier métallique qui le rend plus rigide. Ce qui peut être utile pour de grands diamètres, ou dans des applications lourdes, par exemple. Ce type a également une variante avec une lèvre anti-poussière, le GVST (type CS selon DIN).

Le modèle ERIKS type R (type A selon la norme DIN) a une forme identique à celle du modèle M, mais possède un revêtement extérieur en élastomère avec un renforcement métallique à l'intérieur. L'élastomère assure une bonne étanchéité dans le logement, même lorsque ce logement n'est pas dans un état optimal, par exemple en raison d'un dommage mineur. Le RST est la version avec lèvre anti-poussière. Ces types sont souvent choisis pour remplacer un type avec armature métallique non-revêtue, car ils sont plus faciles à monter et peuvent supporter les légers dommages (comme des rayures) dans le logement.

En outre, ERIKS possède également le type GR et GRST. Ils sont pratiquement identiques aux types R et RST, sauf que l'armature intérieure en métal est entièrement recouverte d'élastomère. ERIKS les fabriquent en standard en caoutchouc FKM, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans des environnements acides.

Vous trouverez ci-dessous un aperçu des différents types standard de bagues d’étanchéité et de leurs principales caractéristiques.

En plus de ces types standardisés, il existe également :

  • Des bagues d'étanchéité en élastomère avec un revêtement renforcé d'un insert tissu.

Elles sont similaires aux types R et RST, mais la partie extérieure ne comporte pas de bague de renforcement métallique. Pour compenser, l'extérieur n'est pas simplement fabriqué en caoutchouc, mais en caoutchouc renforcé d'un insert tissu dur et résistant. L'avantage de ces types est qu'ils peuvent être réalisés en version fendue pour faciliter le montage. Ces types sont presque toujours produits à la demande et cela est possible en NBR ou FKM.

  • Bagues à lèvres en PTFE

Ces types sont dotés d'un boîtier métallique et d'une lèvre en PTFE. Ils conviennent à une large plage de température de -90 °C à +260 °C. Ces bagues à lèvres peuvent également être utilisées pour des pressions plus élevées, jusqu'à 10 bars (types spéciaux jusqu'à 25 bars) et des vitesses de rotation jusqu'à 40-45 m/s. Certains types de PTFE peuvent être utilisés dans des applications alimentaires et pharmaceutiques. Il est toutefois important de noter que les bagues à lèvres en PTFE nécessitent un état de finition d'arbre plus dur et plus lisse.

  • Joints cassettes

 

Les joints cassettes sont optimisés pour une excellente rétention de la graisse ou de l'huile et une protection maximale contre les contaminants liquides ou solides. Ce joint possède sa propre douille sur laquelle un joint à plusieurs lèvres assure l'étanchéité.

Ces joints cassettes sont très utilisés dans les applications d'extrémité de roue telles que les arbres avant et arrière des machines agricoles ou des camions tout-terrain, par exemple.

 
  • Bague d'étanchéité pour une pression plus élevée

 

Sur le RST-D, la lèvre d'étanchéité a été rendue plus robuste, pour des pressions jusqu'à 10 bars à des vitesses de rotation légèrement inférieures.

Conception solide du GVP pour les grands diamètres, avec des vitesses de rotation jusqu'à 15 m/s et une pression de 3-4 bars.

Matériau des bagues d'étanchéité

Revêtement

  • Métal

Le métal utilisé dans les bagues d'étanchéité à boîtier métallique est généralement de l'acier au carbone. Un autre type d'acier (par exemple l'acier inoxydable) est possible sur demande et en fonction des quantités.

  • Elastomère ou insert tissu

Le revêtement des bagues d'étanchéité avec extérieur en élastomère ou élastomère avec insert tissu sera de la même qualité d'élastomère que la lèvre d'étanchéité.

Ressort

Le ressort est fabriqué en acier au carbone de manière standard. Des ressorts en acier inoxydable sont montés pour nos bagues d'étanchéité GR et GRST en FKM. Il est même possible d'utiliser un joint torique comme élément de ressort dans des cas exceptionnels. Les bagues à lèvres standard en PTFE ne comportent pas de ressort.

Lèvre d'étanchéité

La lèvre d'étanchéité est toujours constituée d'un matériau en élastomère ou en thermoplastique. Pour les bagues d'étanchéité à revêtement élastomère (R, RST, GR, GRST), la qualité du matériau de la lèvre d'étanchéité est la même que celle du revêtement.

Le matériau de la lèvre d'étanchéité se choisit en fonction du fluide à étancher en combinaison avec la vitesse de rotation. Une lèvre d'étanchéité en NBR peut supporter des vitesses linéaires jusqu'à 10-12 m/s pour les arbres les plus grands. Une lèvre FKM peut supporter jusqu'à 35-38 m/s pour les arbres les plus grands.

ERIKS - Oilseals

Caoutchouc nitrile-butadiène (NBR, nitrile)

Le NBR, également appelé caoutchouc nitrile ou nitrile, est le matériau le plus souvent choisi pour une bague d'étanchéité en raison de sa bonne résistance à de nombreuses huiles et graisses, telles que les lubrifiants minéraux et les huiles hydrauliques. Selon leur composition, les huiles et graisses synthétiques (par exemple à base de glycol) peuvent être néfastes pour les caoutchoucs NBR. Selon la quantité de glycol, une bague à lèvre en PTFE peut être un meilleur choix. Le NBR ne peut pas non plus être utilisé en contact avec des acides et des solvants. Le NBR convient aux températures d'huile et de graisse de -35 ˚C à 100 ˚C.

La plupart des bagues d’étanchéité ERIKS, tels que les types standards M, MST, R et RST, sont fabriqués en NBR.

Caoutchouc fluoropolymère (FKM, Viton™)

Le FKM ou FPM, dont le nom de marque le plus connu est Viton™, peut résister à des températures de fluide plus élevées (jusqu'à 180 ˚C). Le FKM est également très résistant chimiquement aux acides et aux bases fortes, ainsi qu'aux huiles et graisses synthétiques. Cependant, les huiles et les graisses à base de glycol peuvent malgré tout être néfastes pour le FKM.

En raison de la résistance à la température plus élevée du FKM, ce matériau est également choisi quand les vitesses sont plus élevées, entrainant une augmentation importante de la température au niveau de la lèvre d'étanchéité. Choisir un FKM garantira dans la plupart des cas une durée de vie plus longue qu'un NBR. Le prix plus élevé d'un FKM par rapport à un NBR est alors insignifiant si vous devez remplacer la bague moins souvent. La résistance à basse température du FKM standard est limitée, à savoir -15 ˚C.

Poly-Tétra-Fluoro-Ethylène (PTFE, Teflon®)

Le PTFE, plus connu sous le nom de marque Teflon®, est un matériau moins courant mais surtout utilisé pour les joints rotatifs dans les industries chimique, agroalimentaire et pharmaceutique. Il se caractérise par une très faible résistance au frottement et présente la meilleure résistance chimique. Il résiste également à une fourchette de température très large dans ces types de joints, de -80 ˚C à 200˚C. Les bagues d'étanchéité avec lèvre en PTFE nécessitent une finition d'arbre plus dure et un état de surface plus fin. Ce problème peut également être résolu en utilisant, par exemple, un manchon d'arbre.

EPDM

Les bagues d'étanchéité en EPDM sont moins courantes et sont utilisées pour des applications impliquant des solvants, de l'eau chaude et de la vapeur. L'EPDM est très résistant aux basses températures jusqu'à -50 °C et aux rayons UV. Certaines variantes d'EPDM conviennent également à des températures plus élevées, jusqu'à +150 °C. Les bagues d’étanchéité en EPDM sont disponibles sur demande.

VMQ (silicone)

Une bague d’étanchéité en VMQ, également connu sous le nom de silicone, est moins courante. En effet, le VMQ a une faible résistance mécanique et ne résiste pas à l'abrasion. Il est donc moins adapté aux applications dynamiques, mais il résiste à des températures assez basses et élevées, allant de -60 °C à 200 °C. De nombreux types de VMQ conviennent également au contact avec des produits alimentaires ou pharmaceutiques. Le VMQ peut donc être envisagé pour ces applications. Les bagues d’étanchéité VMQ sont disponibles sur demande.

Type de caoutchouc

Code matériau : ISO 1629

Résistance à la chaleur

Type de caoutchouc

Nitrile. 
Haute résistance à l'usure, bonnes propriétés d'écoulement de l'huile pour un usage général.

Code matériau : ISO 1629

NBR

Résistance à la chaleur

-35 °C à +100 °C

Type de caoutchouc

Polyacrylate. 
Meilleure résistance à la chaleur, aux huiles et aux produits chimiques que le NBR. 
Son utilisation est recommandée dans les huiles contenant des additifs de mise en charge tels que les huiles pour engrenages EP.

Code matériau : ISO 1629

ACM

Résistance à la chaleur

-20 °C à 130 °C

Type de caoutchouc

Viton®. 
Haut niveau de résistance aux produits chimiques. 
Résistance aux températures élevées.

Code matériau : ISO 1629

FKM

Résistance à la chaleur

-15 °C à 180 °C

Type de caoutchouc

Silicone. 
Large plage de températures. 
Généralement utilisé pour les applications à basse température. 
Particulièrement sujet aux dommages mécaniques lors du montage.

Code matériau : ISO 1629

MVQ

Résistance à la chaleur

-50 °C à 150 °C

Type de caoutchouc

Polytétrafluoroéthylène. 
Résistance aux produits chimiques. 
Faible coefficient de friction, faibles propriétés élastiques.

Code matériau : ISO 1629

PTFE

Résistance à la chaleur

-80 °C à 200 °C

Type de caoutchouc

Cuir. 
Recommandé pour les applications abrasives. 
Bonnes propriétés d'écoulement de l'huile, grâce à la lèvre d'étanchéité imprégnée. 
Peut être utilisé sur les arbres dont la rugosité de surface est hors de celle acceptable pour les bagues d'étanchéité en élastomère. 
Ne convient pas pour l'eau.

Code matériau : ISO 1629

-

Résistance à la chaleur

-40 °C à 90 °C

Taille de la bague à lèvre

Les bagues à lèvres existent en différentes tailles, pour des arbres de quelques millimètres à plusieurs mètres. Une fois que vous avez le diamètre de l'arbre, le diamètre du logement et la largeur de la gorge, il est alors facile de choisir la bague à lèvre correspondante. Vous verrez généralement les trois dimensions sur une bague d'étanchéité ou dans la description du produit, par exemple 6x15x4. Elles font référence aux dimensions du matériel pour lequel la bague a été développée. Dans cet exemple, cette bague à lèvre pourra être utilisée : diamètre de l'arbre de 6 mm x diamètre du logement de 15 mm x largeur minimale du logement de 4 mm.

Disponibilité

Montage de la bague à lèvre

Vous trouvé la bonne bague à lèvre pour votre application ? L'étape suivante est un montage impeccable, afin que la bague soit placée sans être endommagée. Retrouvez tous les conseils pour une installation réussie de vos bagues à lèvres ici.

Préparation au montage

Avant de monter la bague à lèvre, il est essentiel que la bague, l'arbre et l'alésage ne soient pas endommagés et soient propres. Les surfaces avec lesquelles la bague à lèvre entre en contact ne doivent pas présenter d'angles vifs ou de bavures. La lèvre d'étanchéité est fragile, le moindre dommage peut donc provoquer une fuite. Il est également important que l'arbre et l'alésage aient la bonne finition.

Rugosité

Tolérance d'usinage

Arbre

Rugosité

0,2 μm < Ra < 0,5 μm

Tolérance d'usinage

h11

Rugosité

1,2 μm < Rz < 3,0 μm

Tolérance d'usinage

h11

Logement bague revêtue

Rugosité

1,6 μm < Ra < 3,2 μm

Tolérance d'usinage

< H8

Rugosité

6,3 μm < Rz < 12,5 μm

Tolérance d'usinage

< H8

Logement bague non revêtue

Rugosité

Ra < 0,6 μm

Tolérance d'usinage

< H8

Préparez l’arbre et évitez les dommages

Pour un montage réussi, il est important que l'arbre soit vierge de toute aspérité. D'une part, pour le bon fonctionnement de la bague à lèvre. D'autre part, pour ne pas endommager la bague lors du montage. De plus, il est très important de lubrifier l'arbre, la lèvre d'étanchéité et l'alésage avec suffisamment de graisse. Cela facilite le glissement de la bague à lèvre sur l'arbre et empêche le fonctionnement à sec au premier démarrage. Si la bague peut entrer en contact avec une clavette, des filets, ou des gorges lorsqu'au montage elle coulisse sur l'arbre, en recouvrant ces zones irrégulières avec du papier imbibé d'huile ou du ruban adhésif, la bague pourra être montée sans endommager la lèvre d'étanchéité.

La bonne dureté et la rugosité de l’arbre et du logement sont également des facteurs importants. Une dureté de HRc 45 avec une rugosité Ra 0.4-0.8 est recommandée pour une lèvre d'étanchéité en élastomère. Pour une lèvre en PTFE, une dureté de l'arbre supérieure de HRc 60 avec une rugosité Ra 0.1-0.4 est recommandée.

Installation de la bague à lèvre

Lorsque vous commencez la pose proprement dite, assurez-vous que la bague est toujours dans le bon sens. La bague à lèvre doit être placée avec son ressort orienté vers le côté du fluide à étancher. La bague doit ensuite être comprimée dans l'alésage, un ajustement serré est nécessaire (H8 est recommandé dans le logement). Utilisez de bons outils, comme un jeu de douilles à choc, pour que la force exercée soit uniformément répartie. La bague à lèvre ne doit jamais être enfoncée dans l'alésage avec trop d'effort, au risque de l'endommager.

Vous pouvez retrouver ici plus d'informations et des conseils pratiques d'installation.

Auteur

Stijn de Cnop

Stijn de Cnop

Product Manager of Sealing & Polymer Technology

Stijn de Cnop

Auteur: Stijn de Cnop

Product Manager of Sealing & Polymer Technology

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