ERIKS analyse, inventorie et optimise les tuyaux de l’industrie pharmaceutique

Le développement de dispositifs médicaux de haute qualité n’est possible que si les processus de production sont efficaces. Un acteur majeur du domaine des produits finis pharmaceutiques a contacté ERIKS pour renouveler ses tuyaux défectueux. Découvrez comment nous avons répondu à leur demande initiale et réalisé l’inventaire et la standardisation de leurs flexibles.

Davantage de contrôle, plus de temps gagné et une réduction des coûts plus importante : mission accomplie !

Notre client est un fabricant de produits finis médicaux et pharmaceutiques de renommée internationale. Son offre comprend des produits de qualité utilisés quotidiennement dans les hôpitaux, les cabinets médicaux et les environnements domestiques.

Fort de près de 80 années d’expérience, il occupe un rôle de précurseur et d’innovateur dans son domaine. L’entreprise est constamment à la recherche de nouvelles optimisations de processus permettant d’augmenter l’efficacité de la production tout en garantissant la qualité du produit.

Chaque composant d’un processus de fabrication contribue, de manière plus ou moins importante, à la réussite du produit final. Les tuyaux ne font pas figure d’exception pour la production de dispositifs médicaux. Notre client s’est adressé à plusieurs fournisseurs pour l’achat de flexibles. Cependant, il ne disposait pas des données techniques sur les tuyaux installés et n’avait pas mis en place un programme d’inspection uniformisé pour l’ensemble de ses divisions. Différents flexibles étaient dès lors utilisés pour les mêmes applications. Moins il est possible de contrôler les aspects techniques des tuyaux, plus leur  entretien périodique s’avère difficile. Lorsque l’entreprise pharmaceutique a eu besoin d’un distributeur avec des délais de livraison rapides pour les flexibles, elle a fait appel à ERIKS.

En raison de l’absence de données centralisées, nos ingénieurs d’application ont récupéré les tuyaux défectueux chez le client et nous les avons reproduits et livrés.

Bien que ce service ait répondu au problème urgent en matière de produit, nous avons recommandé en outre une analyse critique du mode de fonctionnement existant pour les flexibles. 

Nos spécialistes produits ont uni leurs forces avec le service d’ingénierie du client et ont effectué un inventaire de toutes les pièces. Les tuyaux portaient déjà un numéro d’emplacement, que nous avons complété par un numéro de certificat lié à l’emplacement. Nous avons ensuite créé ensemble des fiches techniques pour les flexibles référencés. Par la suite, nous avons recommandé de simplifier et/ou de standardiser certains tuyaux. Afin d’optimiser les avantages de l’analyse et du référencement, nous avons conclu un accord de stock, qui permet de garantir une livraison rapide et efficace des composants nécessaires.

L’inventaire et la standardisation des tuyaux ont permis de réaliser des économies de temps et d’argent. Grâce à ces données pertinentes et claires, il n’est plus nécessaire qu’un automaticien ou un ingénieur de production se rende sur place en cas de remplacement de pièce. Les commandes sont passées automatiquement et sont livrées rapidement. En outre, le risque d’erreur dans la demande ou l’application des tuyaux est limité grâce à la connexion avec leur environnement ERP. Ce qui a commencé par une commande de produit s’est transformé en un partenariat permettant à notre client une garantie d’approvisionnement de son stock. ERIKS est passé du statut de distributeur fournissant une solution à celui de partenaire proactif pour les produits. Nous proposons cette approche globale non seulement aux entreprises pharmaceutiques, mais aussi aux entreprises chimiques et pétrochimiques.