Sélection de produits pour applications critiques
Composants sûrs pour processus de production chimique
Vos applications sont souvent critiques. ERIKS a travaillé en étroite collaboration avec l'industrie pour développer de nombreuses spécialités et des produits haute performance. Les nombreux environnements des usines chimiques ainsi que les équipements qui leur sont destinés nécessitent des produits résistants aux produits chimiques et aux pressions et températures élevées.
Accédez à notre gamme de produits dédiés aux applications chimiques
De nombreux produits de notre gamme dédiée à la chimie sont disponibles à la vente sur notre E-boutique, découvrez-les ici.
Savez-vous comment éviter les surprises en matière de joints ?
En tant que fournisseur de premier plan, nous développons et fabriquons des matériaux et des joints spécialisés de haute qualité pour l'industrie chimique. Afin de couvrir l'ensemble des applications présentes dans une usine chimique, nous proposons également différentes marques haut de gamme telles que Garlock Sealing Technologies, SGL Carbon ou W.L. Gore & Ass.
ElastaGraph™
Ces joints simplifient votre quotidien pour les processus chimiques standard : moins d'efforts sont nécessaires pour installer le joint , car il n'y a pratiquement aucune contamination due au graphite libéré. La combinaison de la forme ondulée et du revêtement avec différentes densités de graphite permet au joint d'assurer une étanchéité jusqu'à 50 % plus efficace. Sa forme ondulée assure également une reprise élastique constante contre les surfaces de la bride et réduit ainsi la pression d'assise requise.
Avantages :
- Utilisation plus sûre par rapport aux autres joints en graphite (zone de sécurité plus élevée à faible force de serrage)
- Moins de contamination
- Plus facile à manipuler
- Adaptabilité élevée aux brides
- Étanchéité fiable à une pression pouvant atteindre 64 bar
- Conservation d'une précontrainte uniforme
- Marquage clair
- Valeur d'émission plus faible
Clipperlon
Nous vous proposons des matériaux d'étanchéité de dernière génération. Nos joints en PTFE offrent une stabilité chimique exceptionnelle, et sont ainsi parfaitement adaptés à une utilisation dans l'industrie chimique.
Avantages :
- Excellente étanchéité
- Grande résistance aux produits chimiques
- Utilisation adaptée à la haute pression et à une large plage de températures
- Réduction significative du fluage
- Faible taux de fuite
- Bonnes propriétés d'isolation électrique
- Aucun vieillissement
- Traçabilité complète
Flexibles : la sécurité des processus comme priorité absolue
L'un des principaux défis de l'industrie chimique est de garantir un niveau élevé et constant du déroulement des processus pour vos applications critiques. Nous vous aidons dans cette tâche en prenant la responsabilité de l'assemblage dans nos propres unités d'assemblage, des tests et de la certification de l'ensemble de votre système de flexibles.
Les procédures de test des flexibles pour vapeur en caoutchouc dans des conditions extrêmes ont permis de définir les caractéristiques des flexibles pour vapeur de pointe. Même un composé EPDM spécial a une structure poreuse, provoquant l'accumulation de minuscules particules d'eau et de vapeur dans la paroi, qui entraîne un effet "popcorn". Pour remédier à cet effet "popcorn", Goodall a développé un composé spécial en caoutchouc non poreux pour le tube intérieur des flexibles pour vapeur. Ce tube est extrudé et donc extrêmement lisse. La double tresse de fils en acier galvanisé contribue à une sécurité et à une durée de vie accrues.
Une solution complète pour maintenir votre usine en fonctionnement
Un système de sertissage innovant et rigoureusement testé pour la nouvelle génération de flexibles vapeur Goodall. Cette solution exclusive offre les avantages suivants :
- Sécurité et fiabilité de l'équipement accrues
- Économies de coût
- Ergonomie originale et innovante
- Identification par anneaux colorés
- Matériaux de qualité supérieure
Raccord – Douille – Poignée – Tuyau
Flexibles chimiques : réduction des risques de sécurité dans les zones ATEX
Nous connaissons les dangers de l'électricité statique dans les usines chimiques. C'est pourquoi nous avons créé une gamme innovante de flexibles conducteurs pour limiter ces risques pour vous et vos employés, réduisant ainsi votre responsabilité et évitant des conséquences dévastatrices. Nos matériaux conducteurs innovants vous aident à mettre à la terre l'ensemble pour plus de sécurité.
METALVISOR® : prévention des fuites et réduction des temps d'arrêt et de l'entretien
Nous avons conçu le meilleur flexible possible et le système de raccordement idéal. Nous avons mis au point de nouvelles techniques d'assemblage et des procédures de soudage efficaces pour éviter les écarts et les bavures, améliorer le fluage du flexible et éviter la corrosion. Ce système complet augmentera la sécurité et améliorera votre productivité et votre efficacité.
Ces flexibles peuvent être homologués avec certificat pour le Transport de Matière Dangereuse (TMD)
Flexible PTFE convoluté
Tube en PTFE convoluté revêtu inox
- Flexibles moyenne pression ou dépression, destinés aux industries chimiques et pétrochimiques
- Constitués d’un tube PTFE convoluté en hélice, et revêtus d’une tresse inox haute ténacité suivant AISI 304 (sur demande : polypropylène, PVDF), ils peuvent être équipés de tout type de raccords industriels (possibilité de raccords revêtus PTFE)
Multichem EGE, SST, GGE
Flexibles composites
- Peu influencés par le froid, ils offrent une bonne résistance chimique
- Légers, ils présentent un rayon de courbure plus petit que les flexibles caoutchouc
- Ces flexibles sont disponibles dans différents types de matières et homologués avec certificat pour le Transport de Matière Dangereuse (TMD)
Compensateur de dilatation Willbrandt
Manchon type 50 vert
- Résiste à des sollicitations chimiques élevées, jusqu'à une pression de service de 16 bar
- Manchon disponible dans de nombreuses qualités d'élastomères permettant de s'adapter à toutes les applications
- Compensent les dilatations axiales, latérales et angulaires, compressions et vibrations
Régulation d'écoulement : ayez le contrôle sur le transfert de vos fluides en toutes circonstances
ERIKS propose une gamme complète de robinetterie industrielle, d'actionneurs et d'accessoires, en vous fournissant ses propres marques et des produits de fabricants de renommée mondiale. En collaboration avec vous, nous développons également des solutions personnalisées.
Robinets à boisseau sphérique ECON®
- Faciles à utiliser et ne nécessitent presque aucun entretien.
- Parfaits pour les conditions qui exigent une capacité de débit maximale avec une perte de pression minimale.
- Fonction de montage direct selon ISO permet l'installation facile de n'importe quel actionneur, même après le démarrage initial dans une configuration manuelle.
Actionneurs AMG avec robinets à boisseau sphérique ECON® (SIL)
- Sont préconisés là où les fluides doivent circuler de manière sûre et efficace.
- Pour tous les domaines de la régulation des fluides et de l'automatisation.
Robinets à membrane Saunders
- Offrent une étanchéité exceptionnelle et un contrôle complet des émissions.
- Sélection complète de polymères offrant une résistance supérieure à la corrosion et à l'abrasion pour une large gamme d'applications exigeantes.
- Conception "top-entry" permettant un entretien facile et en ligne afin de réduire les temps d'arrêt. De plus, le robinet peut être équipé d'un actionneur pneumatique.
Actionneurs pneumatiques ASAHI®
- Fabriqués en matière plastique de haute qualité permettant de les utiliser dans dans un environnement hautement corrosif.
- Conception à rappel ressort avec position normale ouverte ou fermée.
- Légers et compacts.
- Actionneur facile à monter et démonter.
- Aucun boulon n'est nécessaire pour le montage grâce à la conception de montage par encliquetage.
Qu'est-ce qui peut causer la défaillance des joints toriques ?
Il se peut que vos joints toriques soient défaillants car le mélange utilisé n'est pas adapté à votre application. Avec notre guide de la résistance chimique, nous vous aidons à trouver le bon matériau.
Avec son expertise en étanchéité, ERIKS est leader mondial dans le domaine des joints toriques, des joints élastomères et des joints polymères haute performance. Nous concevons de nouvelles solutions pour vos applications, qu'il s'agisse de pièces uniques, de petites séries ou de gros volumes de production. Grâce à un service technique et logistique exceptionnel, nous fournissons les bons joints en temps voulu pour les applications critiques de votre usine chimique.
Assortiments de joints toriques ERIKS en matériaux génériques :
Gamme de joints toriques encapsulés Teflex
900553 FEP/FKM
- Haute résistance chimique grâce au revêtement en FEP
- Plage de températures de -20°C à +200°C
- Propriétés antiadhésives, pas d'adhérence à la surface (stick-slip)
- Faible perméabilité à la vapeur et à l'eau
- Bonne DRC
Joints toriques Vulc-O-ring
Assortiment de joints quadrilobes (X-rings)
Joints toriques DuPont™ Kalrez®
Les joints toriques Kalrez® offrent une résistance élevée à la chaleur comme aux produits chimiques et constituent un excellent choix pour l'industrie des procédés chimiques.
Plastiques techniques
Dans l'industrie chimique, les matériaux appropriés sont déterminés en fonction de leur application. En raison des produits chimiques utilisés, ces matériaux peuvent être exposés à des contraintes élevées. Dans la plupart des cas, une résistance inadéquate aux produits chimiques se manifeste par un gonflement ou un ramollissement du plastique, ce qui peut rendre le matériau inutilisable. Les produits suivants représentent une sélection de notre gamme résistante aux produits chimiques.
Matières plastiques standard
PVC-U
Le PVC présente une résistance chimique élevée aux acides, aux alcalis, à l'alcool, à l'huile et à l'essence. Il adhère et se soude également très bien et est utilisé pour les systèmes d'extraction, les revêtements de conteneurs et pour la construction d'usines chimiques.
PE (HD, HMW, UHMW)
Le PE présente une résistance chimique moyenne à bonne aux acides et aux alcalis. Ce plastique est également très facile à souder et est utilisé dans la fabrication de conteneurs.
Plastiques fluorés
PVDF
Le PVDF présente une excellente résistance aux produits chimiques, par exemple au chlore et au brome, et peut être utilisé dans une large plage de températures (à partir d'environ –50°C jusqu'à environ +150°C). Le PVDF est utilisé dans la construction d'usines chimiques.
PTFE
Le PTFE est extrêmement résistant aux acides, aux alcalis, aux alcools, à l'essence et à l'huile. L'intérêt de ce plastique est son comportement fortement antiadhésif et son très faible coefficient de friction. Le PTFE est utilisé pour la technologie des joints.
Le GFK : un matériau idéal pour les usines chimiques
Le plastique renforcé de fibre de verre (FRP) constitue une alternative très intéressante à l'acier en raison de son faible coût d'outillage et de ses possibilités de façonnage variées.
Pour les zones éloignées des zones de production, le matériau est idéal pour une multitude de constructions différentes. Il est beaucoup plus léger que l'acier, avec la même résistance à la traction et à la compression. En outre, le FRP fait office d'isolant et résiste à la corrosion, aux alcalis et aux agents de nettoyage chimiques.
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