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Afin de garantir la meilleure qualité des produits personnalisés, nous travaillons avec des méthodes d'ingénierie Six Sigma, des simulations d'analyse par éléments finis (FEA) et des processus de développement spéciaux.
Le FKM est une famille de matériaux fluoroélastomères à base de fluorocarbure définis par la norme de l'ASTM International D1418, et la norme ISO 1629. Il est communément appelé caoutchouc fluoré ou caoutchouc fluorocarboné. FKM est l'abréviation de Fluorine Kautschuk Material. Dans certains pays, FPM est plus souvent utilisé comme abréviation, mais FPM et FKM sont identiques.
Les élastomères fluorocarbonés sont devenus incontournables dans le secteur de l'étanchéité. En raison de sa remarquable compatibilité chimique, de sa plage de températures, de sa faible DRC et de ses excellentes propriétés de vieillissement, le caoutchouc fluorocarboné est l'un des principaux élastomères simples mis au point ces dernières années.
Le polymère FKM est fabriqué à partir de monomères de vinylidène (VDF) avec une forte concentration de fluor et de monomères à base de carbone. Développé à l'origine par DuPont et Chemours sous la marque déposée Viton™, il existe aujourd'hui plusieurs fabricants de FKM, dont certains ont leur propre marque : Dai-El (Daikin) et Tecnoflon (Solvay). Dyneon®/Fluorel® (3M) est également connu, mais il sera retiré du marché d'ici 2025. Chez ERIKS, nous donnons la priorité à l'abréviation ISO FKM. Les gens demandent souvent du « viton », ce qui ne veut pas dire qu'ils ont spécifiquement besoin de la marque Viton™. Si vous recherchez des matériaux en caoutchouc fluoré pour une utilisation dans des industries de haute technologie où un faible dégazage et de faibles émissions de particules sont nécessaires, par exemple dans l'optique ou l'industrie des semi-conducteurs, jetez un coup d'œil sur nos produits SCVBR®.
Les matériaux FKM se distinguent les uns des autres par les caractéristiques suivantes :
De manière générale, l'augmentation de la teneur en fluor permet d'améliorer la résistance aux attaques chimiques tout en diminuant les caractéristiques à basse température. Il existe cependant des fluorocarbures spécialisés qui présentent une teneur élevée en fluor avec des propriétés à basse température.
Les différences ont un impact significatif sur la résistance chimique et les performances en matière de température. La désignation ASTM D1418 est une façon de classer les FKM, mais ils sont souvent désignés comme étant de type A-B-F-GF (noms de types définis par Chemours pour leur Viton™)
ASTM D1418
Noms couramment utilisés
Agent de vulcanisation
% Teneur en fluor
Description
Type 1
Viton™ A
Bisphénol ou amine
66 %
Usage général avec une bonne déformation rémanente à la compression
Type 2
Viton™ B, F or GF
Bisphénol, amine ou peroxyde
66-70 %
Meilleure résistance aux solvants, aux liquides de refroidissement et à l'eau chaude
Type 3
Viton™ GLT |
Peroxyde
64-67 %
Meilleure résistance aux basses températures, mais résistance chimique réduite
Type 4
Aflas® |
Peroxyde
55 %
Type 5
Viton™ ETP
Peroxyde
67 %
Meilleure résistance aux amines
-
Ultra basse température
Peroxyde
66 %
Amélioration de la résistance à basse température par rapport au type 3
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