Présentation de l'EPDM

L'EPDM (éthylène-propylène-diène-monomère) est un caoutchouc synthétique terpolymère conçu à partir d'une combinaison de trois monomères : l'éthylène, le propylène et un composant diène. Il existe également des copolymères EPM, mais ils sont moins utilisés dans l'industrie de l'étanchéité.

L'EPDM est très apprécié dans le secteur de l'étanchéité en raison de sa vaste plage de températures, de son excellente résistance au vieillissement dû aux intempéries, à la vapeur et à une large gamme de produits chimiques.

L'EPDM est utilisé dans des industries générales, mais aussi dans des industries spécifiques, telles que l'alimentation et les boissons, les produits pharmaceutiques et l'eau potable.

L'une des principales différences dans la famille EPDM réside dans le type de vulcanisation :

  • vulcanisation au soufre (SC)
  • vulcanisation au peroxyde (PC)

Les différences entre les deux types de vulcanisation sont mentionnées dans les chapitres suivants.

EPDM

Points forts et limites de l'EPDM

Résistance à la température

  • Basses températures jusqu'à -20/-55 °C, en fonction du mélange
  • Températures élevées : +80/+130 °C pour les types EPDM SC et +150/+180 °C pour les types EPDM PC.

 

Résistance aux produits chimiques et au vieillissement

Les points forts

  • Eau (chaude) et vapeur (meilleure avec les types PC)
  • Ozone, UV et lumière du soleil
  • Huiles végétales
  • Alcools, cétones, liquides de refroidissement de moteur
  • Acides et bases organiques et inorganiques
  • Solvants oxygénés, alcalins et légèrement acides (acétone, MEK,...)
  • Procédés de nettoyage SIP et CIP

 

Les limites

  • Huiles et graisses minérales
  • Bases et acides puissants

 

L'EPDM comparé à d'autres matériaux

  • L'EPDM ne résiste pas aux huiles minérales et aux graisses
  • Meilleure résistance de l'EPDM aux hautes et basses températures
  • Résistance chimique globale de l'EPDM bien meilleure
  • Résistance de l'EPDM à la vapeur bien meilleure
  • Meilleure résistance de l'EPDM au vieillissement en cas d'ozone, UV et lumière du soleil

  • Résistance chimique globale de l'EPDM beaucoup plus faible
  • Meilleure résistance (à la vapeur) de l'EPDM pour CIP et SIP
  • Pas de résistance de l'EPDM aux huiles minérales et aux graisses
  • Moins bonne résistance de l'EPDM aux hautes températures
  • Meilleure résistance aux basses températures

  • Meilleure résistance de l'EPDM aux UV, à l'ozone et au soleil
  • L'EPDM résiste moins bien aux huiles minérales et aux graisses
  • Meilleure résistance de l'EPDM aux produits chimiques
  • L'EPDM résiste moins au gaz fréon (liquides et gaz réfrigérants)

  • Coût des matières premières moins élevé pour le type SC que pour le type PC
  • Le type PC a une meilleure résistance à la température et à la vapeur que le type SC
  • Le type PC peut être utilisé dans plus de contextes, par exemple pour les aliments, les produits pharmaceutiques, l'eau potable, etc.

Aperçu des mélanges EPDM chez ERIKS

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