Membranes
La membrane, cœur du système, garantit la facilité de fonctionnement et une étanchéité du fluide véhiculé à 100 %. Une membrane est composée de plusieurs couches d'élastomères vulcanisés avec des renforts en fibres formant un tout homogène. La bonne composition et le bon procédé de fabrication garantissent la flexibilité, la résistance mécanique et chimique de la membrane.
Un large choix de membranes différentes est disponible garantissant des performances et une durée de vie du robinet optimales. Nos spécialistes se feront un plaisir de vous conseiller sur ce choix en fonction du fluide véhiculé, de la pression de service et de la température de votre application.
La traçabilité des matériaux utilisés est une exigence, notamment dans l'industrie pharmaceutique. De nombreux types de membranes aseptiques sont donc disponibles avec un agrément FDA, USP Class VI, CE 1935/2004, mais également avec un certificat de traçabilité.
Membrane en élastomère
Caractéristiques
- Pour les robinets de type A et de type KB
- Membrane en une seule pièce
- Matériaux : EPDM, NBR, FKM, NR, butyle, hypalon, néoprène, etc.
Applications
- Secteurs : chimie, pétrochimie, industrie générale, industries pharmaceutique et alimentaire
- Pression de service : max. 16 bar (selon la taille et le type)
- Plage de température : max. 150°C (selon le matériau)
Membrane PTFE en 2 ou 3 parties
Caractéristiques
- Pour les robinets de type A (à seuil surélevé)
- Membrane en deux parties : composée d'une membrane en PTFE et d'une membrane support en élastomère (afin d’assurer la flexibilité et la résistance mécanique)
- Membrane en trois parties : équipée d'une membrane intermédiaire supplémentaire en PVDF
- Matière de la membrane support : EPDM ou FKM
Applications
- Secteurs : chimie
- Pression de service : max. 10 bar
- Plage de température : ≤ 175°C (selon le matériau)
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