Les défaillances typiques des joints toriques

Causes et remèdes

Vous trouverez ci-dessous une liste des défaillances typiques des joints toriques. Il ne s'agit en aucun cas d'une liste complète des défaillances possibles. Si vous rencontrez des défaillances de joint torique dans votre application, l'équipe des services techniques d'ERIKS peut vous aider à la diagnostiquer et vous recommander une solution. Contactez-nous pour obtenir de l'aide.

 

Extrusion et Grignotage

Les défaillances dues à l'extrusion et au grignotage sont généralement associées à des joints de tige ou de piston en dynamique, mais peuvent également se produire avec une application statique avec des alternances de pression, ou des pressions trop élevées par rapport au jeu d'extrusion.

Causes :

  • Jeu est trop important.
  • Joint trop grand.
  • Pression trop élevée du système.
  • Augmentation du jeu d'extrusion en raison d'une pression excessive du système.
  • Mauvaise matière (trop souple).
  • Angles de la gorge trop vifs.

Remèdes :

  • Réduire les ajustements mécaniques.
  • Dimensionner correctement le joint.
  • Réduire les tolérances d'usinage.
  • Utiliser des bagues anti-extrusion.
  • Augmenter la dureté du joint.
  • Casser les angles de la gorge.

Coupe en spirale

Les défaillances en spirale apparaissent généralement en applications dynamiques, pour les joints de piston à longue course, mais peuvent également se produire avec les joints de tige. Le joint présente une coupe en spirale profonde (généralement d'environ 45°) dans la section transversale.

Causes :

  • Des parties du joint glissent tandis que d'autres se vrillent.
  • Lubrification inadéquate ou inappropriée.
  • Mauvaise installation du joint torique (pincé).
  • Une partie du joint s'accroche ou se pince.
  • Finition de surface non uniforme.

Remèdes :

  • Améliorer les états de surface.
  • Améliorer la lubrification.
  • Changer le diamètre de tore.
  • Utiliser des bagues anti-extrusion.

Abrasion

Les défaillances liées à l'abrasion sont généralement associés à des applications dynamiques. Le joint a une zone plate sur un côté de la section transversale où le joint frotte, et peut également présenter des lignes d'usure parallèles à la direction du mouvement.

Causes :

  • Surface métallique trop rugueuse ou trop lisse.
  • Lubrification insuffisante.
  • Températures excessives.
  • Contamination du fluide par un produit abrasif.

Remèdes :

  • Utiliser la finition de surface recommandée.
  • Fournir une lubrification adéquate.
  • Changer la matière du joint ; utiliser un matériau avec une résistance à l'abrasion plus élevée.
  • Éliminer la contamination des fluides.

Déformation rémanente à la compression (DRC)

Les défaillances de DRC peuvent se produire dans les applications dynamiques et statiques et sont caractérisées par une zone plate des deux côtés de la section transversale du joint dans la zone comprimée.

Causes :

  • Température de fonctionnement trop élevée. Ou augmentation de la température due au frottement.
  • Gorge trop remplie (mauvaise conception de gorge).
  • Gonflement du joint.
  • Compression excessive.
  • Matériau avec de faibles propriétés de DRC.

Remèdes :

  • Sélectionner le bon matériau (compatible avec le fluide et compatible avec la température).
  • Modifier le dimensionnel de la gorge.
  • Réduire la température du système.
  • Utiliser un matériau avec de bonnes propriétés de DRC.

Vos joints toriques subissent des défaillances ?

Nos services techniques peuvent vous aider pour :

  • Etablir un diagnostic
  • Vous recommander les solutions les plus adaptées

Dégradation par l'ozone ou les UV

Les défaillances liées aux conditions météorologiques ou à la fissuration à l'ozone se produisent dans les applications dynamiques et statiques sous contrainte et exposées à l'ozone et se caractérisent par de nombreuses petites fissures perpendiculaires à la direction de la contrainte.

Causes :

  • L'ozone attaque et casse les points de double liaison dans la chaîne polymère de certains élastomères.

Remèdes :

  • Sélectionner le bon matériau.
  • Changer les conditions de stockage.

Dégradations à l'installation

Les défaillances associées aux dommages à l'installation se produisent dans les applications dynamiques et statiques.

Causes :

  • Mauvaise utilisation des outils d'installation (ou mauvais outil d'installation).
  • Angles vifs sur les pièces  et les filetages.
  • Chanfrein d'entrée insuffisant.
  • Joint trop grand ou trop petit.
  • Dimensions de gorge incorrectes.

Remèdes :

  • Modifier les dimensions des composants métalliques pour éliminer le pincement des joints.
  • Faire un chanfrein d'entrée ~20°.
  • Casser les angles vifs.
  • Utiliser correctement le bon outil d'installation.

Dégradation chimique

Les défaillances associées à la dégradation chimique se produisent dans les applications dynamiques et statiques et peuvent être caractérisées par des cloques, des fissures, des creux ou une décoloration.

Causes :

  • Mauvais choix de matériau.

Remèdes :

  • Sélectionner un matériau adapté aux médias en contact.

Décompression explosive

Lorsque des joints en élastomères sont exposés à des gaz à haute pression, à des températures élevées pendant une période prolongée, le mélange polymère absorbe du gaz.  Lorsque la pression diminue rapidement, le gaz dissout dans le matériau s'échappe en se dilatant.  Une défaillance se produit si la vitesse de décompression et de dilatation est élevée. Le gaz piégé dans le joint se dilate au-delà de la capacité du matériau à contenir les bulles de gaz. Avec ce type de défaillance, le joint peut présenter des cloques sur la surface, ou des fentes profondes.

Causes :

  • Absorption de gaz ou de gaz liquéfié sous pression avec impossibilité de s'échapper lors de la décompression.

Remèdes :

  • Augmenter le temps de décompression.
  • Utilisez un élastomère de dureté plus élevé ou un matériau testé qui résiste à ce phénomène.

Articles associés

Contact

Nous contacter

Vous souhaitez avoir des informations sur ERIKS et ses produits ? 

Commander en ligne

Commandez nos produits standards directement  sur notre  E-Boutique !           

ERIKS France

28 rue Wilson

69150 Décines-Charpieu

04 72 05 46 50